Valik „✨ Sile ja tugevam tugipind (Z=0 mm)“ on kalkulaatoris juba sisse lülitatud! Lae oma keeruka geomeetriaga mudel üles ja telli detail, mille toetatud alumised pinnad on sama siledad ja täpsed kui ülemised.
STL · OBJ · 3MFProfessionaalsed seadmedEi mingeid varjatud kulusidKohene tellimine ilma päringuta
85%
Hind / tk-
Kogus (tk)
Kokku-
Rõngad: keera 5° sammuga (või kliki rõngal ja sisesta nurk 0,1° täpsusega) · Aseta pinnale: kliki tahul
STL · OBJ · 3MF · maks 120 MB. Faili töödeldakse sinu brauseris.
Skaala (%)%
Kui mudel tuli vales ühikus: ·
Mõõdud-
Ruumala-
Mudeli kaal-
Prindiaeg-
Toed-
Üleulatuvus-
⚙️ Materjal ja seaded
1 Materjal ja värv
2 Kvaliteet ja seaded
💪 Kas detail peab taluma jõudu / koormust?
✨ Kas välimus peab olema ülidetailne? ?Prindime detaili väga õhukese kihiga (0,12 mm tavalise 0,20 mm asemel). See toob paremini välja peened detailid ja laugetel kumerustel sujuvama ülemineku, kuid prindiaeg (ja hind) pikeneb märgatavalt ning väga õhukesed kihid võivad detaili mehaanilist tugevust veidi vähendada. 💡 Soovitus: Tavalistel sirgetel ja funktsionaalsetel detailidel on vahe palja silmaga vaadates üsna väike – enamasti piisab täiesti tavakihist (vali Ei).
🪄 Kas toetatavad pinnad peavad olema sama ilusad kui ülejäänud detail? ?Kui mõni detaili osa ulatub õhku (kaldenurk üle 45°, 3D-vaates punased alad), tuleb selle alla printida ajutised toed. Valides „Ei“ (tavalised toed): jätame toe ja detaili vahele väikese õhuvahe (~0,2–0,3 mm sõltuvalt düüsist), et toe saaks hiljem küljest murda – seetõttu jääb tugede vastas olnud pind veidi karedam ja mõõt võib ~0,2–0,3 mm võrra kõikuda. Valides „Jah“ (spetsiaalne tugipind): prindime tugede kokkupuutekihi 2-düüsilise printeriga eraldi vahematerjalist ilma õhuvaheta (0 mm), nii et ka toetatud pind jääb sile, tugev ja täpses mõõdus (kuid printimine on aeglasem ja kallim). 💡 Soovitus: Kui toetatav külg jääb peitu ja ~0,3 mm mõõduvahe pole kriitiline, vali julgelt Ei – see on märksa soodsam.
☀️ Kas detail läheb õue, autosse või sooja kohta?
🧪 Vali detaili kasutusklass ja sobiv filament:
Kliki kasutusklassil ja vali alt täpne materjal – näed iga filamendi kuumataluvust ja otstarvet ning hind uueneb kohe.
⚠️ Palun vasta kõigile 4 küsimusele (Jah / Ei) ja vali sobiv materjaliklass, et saaksime detaili õigesti seadistada.
Kuhu ja mis suunas mõjub jõud, paine või tõmme? (nt „polt tõmbab siit august“, „klamber paindub laiali“ – selle järgi keerame detaili plaadil nii, et kihid oleksid kõige tugevamad)
Kus detail kasutuses on ja milline külg peab jääma visuaalselt kõige puhtam?
✓ Paigutame detaili plaadile optimaalsesse asendisse ja seadistame parameetrid sinu vastuste järgi.
⚙️ Täpsemad seaded
3 Toed
✨ Logo detailile (SVG)
Lae üles .SVG fail ja kliki mudeli pinnal, kuhu soovid logo paigutada.
✋ ✋ Lohista logo hiirega sobivasse kohta pinnal
Logo suurus35 mm
Kõrgus / Sügavus0.80 mm (4 kihti)
⚓ Detaili sisse ulatuvus (ankurdamine)3.0 mm
Pööramine tasapinnal0°
Toru diameeter (Ø)
50 mm
4 Kogus ja lisasoovid
Hind / tk
-
Kokku
-
Hind sisaldab käibemaksu, transport lisandub. Standardne mõõdutäpsus ±0,2 mm. Hind on arvutuslik - kui mudel osutub keerulisemaks, anname enne printimist teada.
STL, OBJ või 3MF. Fail analüüsitakse sinu brauseris - mõõdud, ruumala ja üleulatuvad pinnad.
2. Vali materjal ja seaded
Materjal, kihi kõrgus, seinad, täide ja toed. Hind uueneb koheselt.
3. Lisa ostukorvi
Fail lisatakse hetkega ostukorvi ja saadetakse meile tellimuse kinnitamisel. Kontrollime mudeli üle ja prindime.
Miks tavalised 3D-prinditud toed jätavad kareda pinna ja kuidas Z=0 mm selle lahendab?
Kahe düüsiga (Dual-Nozzle) printimine spetsiaalse eraldusmaterjaliga ilma õhuvaheta
❌ Tavaline 1-düüsiline tugi: ~0,25 mm õhuvahe
Kui tugi prinditakse samast materjalist mis detail, tuleb toe ja detaili vahele jätta ~0,2–0,3 mm õhuvahe, et tugi kinni ei sulaks. Seetõttu vajuvad alumised kihid õhus rippudes karedaks ja mõõt kõigub.
✅ 2-düüsiline Z=0 mm vahematerjal: 0,00 mm õhuvahe!
Meie 2-düüsilised printerid prindivad tugede viimased 2–3 kokkupuutekihti teise materjaliga, mis põhimaterjaliga kokku ei sula (nt PLA ↔ PETG). Detail prinditakse tihedalt vastu tuge (Z=0 mm) ja tugi eemaldub hiljem puhtalt!
💪 Oluliselt tugevamad ja täpsemad õhukesed servad
Kuna esimene toetatud kiht surutakse kindlalt vastu siledat tugipinda (mitte ei laota õhku), sulavad kihid tugevalt kokku – laagripesad, poldi süvised ja astmed jäävad täpselt mõõtu.
Korduma kippuvad küsimused
Millal tasub valida „Sile ja tugevam tugipind (Z=0 mm)“?
Vali see siis, kui sinu detailil on õhus rippuvad horisontaalsed astmed, laagripesad, süvistatud poldiavad või nähtavad üleulatuvad pinnad, mis peavad jääma siledad ja täpses mõõdus.
Miks on 2-düüsiline printer parem kui 1-düüsiline AMS-materjalivahetaja?
1-düüsilisel printeril võtab iga kihi materjalivahetus ~90 sekundit ja oht, et kaks materjali segunevad samas düüsis (ja detail murdub kihtide vahelt), on suur. 2-düüsilises Bambu Lab H2D printeris on kummalgi materjalil oma eraldi düüs – vahetus on kiire ja 0% saastumisriskiga!
Miks on Z=0 mm tugipinnaga printimine veidi kallim?
Kuna printer vahetab igal tugipinna kokkupuutekihil düüsi ja puhastab rõhku priimtornis (prime tower), kulub veidi rohkem masinaaega. Kalkulaator arvutab täpselt välja, mitmel kihil sinu mudelil tugipinda vaja on!
Kas ma saan näha, millised pinnad minu mudelil tuge vajavad?
Jah! Kohe kui laed faili üles, värvib 3D-vaade kõik üle 45° kaldega (tuge vajavad) pinnad punaseks ja piiripealsed pinnad kollaseks.
Mis siis, kui mu mudelil polegi üleulatuvaid pindu (0% üleulatuvus)?
Kui mudel on täielikult isetoetav ja tugesid ei vaja, ei lisa see valik hinnale ühtegi senti!